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一種溫濕度控制器的制作方法

作者: 來(lái)源: 發(fā)布于:2023-05-08 13:53:32

本實(shí)用新型屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種風(fēng)力發(fā)電配電柜內(nèi)的溫濕度控制器。
 


背景技術(shù):
 
在現(xiàn)有技術(shù)中,電子式溫濕度控制器主要有以下幾種產(chǎn)品:深圳欣銳特電子制造的RETF 012電子式溫濕度控制器、百能堡FLZ 510恒溫控制器、百能堡FLZ610恒溫恒濕器。目前產(chǎn)品中輸出控制較少,可視化設(shè)計(jì)僅完成到閾值設(shè)定環(huán)節(jié),動(dòng)作回滯空間固定,機(jī)械式檢測(cè)裝置存在動(dòng)作疲勞的可能,使用壽命首先,精度也較難提高,在使用過(guò)程中如若使用的分離式的恒溫器和恒濕器完成控制,設(shè)計(jì)成本也較高。另外就目前的裝置來(lái)看,檢測(cè)調(diào)節(jié)范圍較窄,運(yùn)行環(huán)境條件和儲(chǔ)存條件等都還不能較好的適應(yīng)地區(qū)的差異性,對(duì)電器柜內(nèi)的環(huán)境調(diào)節(jié)還是簡(jiǎn)單的輸出控制,不能較好的應(yīng)對(duì)環(huán)境變化。
 
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
 
有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種低成本、高精度、智能化的溫濕度控制器,尤其適合風(fēng)力發(fā)電行業(yè)電器柜的柜內(nèi)防凝露的溫濕度控制。
 
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
 
一種溫濕度控制器,包括電源管理模塊、MCU模塊,信號(hào)采集模塊、輸出控制模塊和人機(jī)交互顯示模塊,所述電源管理模塊為其他模塊提供穩(wěn)定的工作電源,所述信號(hào)采集模塊的輸出端與MCU模塊的輸入端相連,所述MCU模塊的輸出端與輸出控制模塊的輸入端相連,所述人機(jī)交互顯示模塊與MCU模塊雙向傳輸數(shù)據(jù);
 
所述信號(hào)采集模塊包括數(shù)字溫濕度傳感器和溫度傳感器,1個(gè)數(shù)字溫濕度傳感器作為板載傳感器,提供1路濕度信號(hào)檢測(cè),外接1個(gè)數(shù)字溫濕度傳感器和2個(gè)溫度傳感器提供3路溫度和1路濕度信號(hào)檢測(cè),所述溫度傳感器搭建三線式電路,集成3路溫度和2路濕度信號(hào)接入,方便實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同步檢測(cè);所述輸出控制模塊包括4路常開(kāi)干接點(diǎn)電路和兩路4-20mA模擬量輸出電路,滿足不同的輸出控制要求。
 
進(jìn)一步的,所述MCU模塊選用STM32單片機(jī)為MCU模塊的核心控制板,搭建STM32最小系統(tǒng),利用CH340G搭建USB轉(zhuǎn)串口電路,以用于模塊程序升級(jí)與串口在線數(shù)據(jù)傳輸。
 
進(jìn)一步的,所述數(shù)字溫濕度傳感器與單片機(jī)之間通過(guò)單總線通信方式傳輸當(dāng)前檢測(cè)的溫濕度信號(hào),完成對(duì)數(shù)據(jù)序列的分解,分別得到當(dāng)前的溫度和濕度。
 
進(jìn)一步的,所述人機(jī)交互顯示模塊包括4位按鍵和3位8段共陽(yáng)極數(shù)碼管,所述4位按鍵的輸出端與MCU模塊的輸入端相連,所述MCU模塊的輸出端與8段共陽(yáng)極數(shù)碼管的輸入端相連。實(shí)現(xiàn)各模塊實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和動(dòng)作參數(shù)的顯示,以及動(dòng)作參數(shù)的設(shè)定。
 
進(jìn)一步的,所述人機(jī)交互顯示模塊還包括電源指示燈、運(yùn)行指示燈和繼電器動(dòng)作指示燈,用于直觀的指示當(dāng)前設(shè)備的工作狀態(tài)。
 
進(jìn)一步的,所述4-20mA模擬量輸出電路由OPA2348雙路運(yùn)放和MS8050三極管構(gòu)成,所述常開(kāi)干接點(diǎn)電路由STM32單片機(jī)的DA輸出管腳控制模擬信號(hào)輸出,選用V23092薄片型繼電器,組成繼電器驅(qū)動(dòng)電路,由光耦TLP181輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)控制繼電器動(dòng)作,構(gòu)成4路常開(kāi)干接點(diǎn)電路。
 
進(jìn)一步的,所述數(shù)字溫濕度傳感器的型號(hào)為AM2320,所述溫度傳感器的型號(hào)為PT100。
 
進(jìn)一步的,所述電源管理模塊包括如下:
 
輸入保護(hù)電路;
 
指示燈電路,指示當(dāng)前設(shè)備的工作狀態(tài);
 
基于金升陽(yáng)WRB2405S-3WR2電源模塊的24VDC轉(zhuǎn)5V電路,為系統(tǒng)供電;
 
采用LM1117IMPX-3.3寬工作溫度范圍的電源芯片,為單片機(jī)及其外圍電路供3.3VDC電源;
 
MC7805穩(wěn)壓器,輸出5VDC為繼電器驅(qū)動(dòng)電路供電。
 
進(jìn)一步的,本溫濕度控制器采用金屬結(jié)構(gòu)外殼,保證較好的EMC防護(hù),采用通用的導(dǎo)軌卡裝,使用便捷。
 
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的溫濕度控制器具有以下優(yōu)勢(shì):集成3路溫度和2路濕度信號(hào)接入,實(shí)現(xiàn)高精度信號(hào)采集,方便實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同步檢測(cè);采用4路常開(kāi)干接點(diǎn)與兩路4-20mA模擬量輸出構(gòu)成輸出電路,滿足不同的輸出控制要求;人機(jī)交互顯示模塊實(shí)現(xiàn)檢測(cè)信號(hào)可視化的同時(shí),可針對(duì)不同應(yīng)用環(huán)境條件完成動(dòng)作參數(shù)的設(shè)定;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、集成度高、體積小、柜內(nèi)溫濕度控制更加方便等優(yōu)點(diǎn)。
 
附圖說(shuō)明
 
構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
 
圖1為本實(shí)用新型的原理圖。
 
圖2為本實(shí)用新型中MCU的電路圖,其中2A是MCU電路圖,2B是MCU的隔離輸出電路圖。
 
圖3為本實(shí)用新型中人機(jī)交互顯示模塊的電路圖。
 
圖4為本實(shí)用新型中輸出控制模塊的電路圖,其中4A是4路常開(kāi)干接點(diǎn)電路的電路圖,4B是兩路4-20mA模擬量輸出電路的電路圖。
 
圖5為本實(shí)用新型中信號(hào)采集模塊的電路圖,其中5A是溫度傳感器輸入的電路圖,5B是數(shù)字溫濕度傳感器輸入的電路圖。
 
圖6為本實(shí)用新型中電源管理模塊的電路圖。
 
具體實(shí)施方式
 
需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
 
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
 
如圖1所示,一種溫濕度控制器,包括電源管理模塊、MCU模塊,信號(hào)采集模塊、輸出控制模塊和人機(jī)交互顯示模塊,所述電源管理模塊為其他模塊提供穩(wěn)定的工作電源。本溫濕度控制器采用金屬結(jié)構(gòu)外殼,保證較好的EMC防護(hù),采用通用的導(dǎo)軌卡裝,使用便捷。
 
如圖2所示,MCU模塊選用STM32單片機(jī)為MCU模塊的核心控制板,搭建STM32最小系統(tǒng),利用CH340G搭建USB轉(zhuǎn)串口電路,以用于模塊程序升級(jí)與串口在線數(shù)據(jù)傳輸。
 
如圖5所示,信號(hào)采集模塊包括AM2320數(shù)字溫濕度傳感器和PT100溫度傳感器,1個(gè)AM2320數(shù)字溫濕度傳感器作為板載傳感器,提供1路濕度信號(hào)檢測(cè),外接1個(gè)AM2320數(shù)字溫濕度傳感器和2個(gè)PT100溫度傳感器提供3路溫度和1路濕度信號(hào)檢測(cè),所述PT100溫度傳感器搭建三線式配線電路;通過(guò)對(duì)溫度傳感器的阻值隨溫度的變化進(jìn)行放大,經(jīng)單片機(jī)的模擬量輸入口檢測(cè)當(dāng)前放大的模擬信號(hào),程序中加入溫度傳感器的阻值隨溫度變化曲線計(jì)算公式,得到當(dāng)前環(huán)境溫度。AM2320數(shù)字溫濕度傳感器與單片機(jī)之間通過(guò)單總線通信方式傳輸當(dāng)前檢測(cè)的溫濕度信號(hào),完成對(duì)數(shù)據(jù)序列的分解,分別得到當(dāng)前的溫度和濕度。集成3路溫度和2路濕度信號(hào)接入,方便實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同步檢測(cè)。
 
如圖4所示,輸出控制模塊包括4路常開(kāi)干接點(diǎn)電路和兩路4-20mA模擬量輸出電路,滿足不同的輸出控制要求。4-20mA模擬量輸出電路由OPA2348雙路運(yùn)放和MS8050三極管構(gòu)成,常開(kāi)干接點(diǎn)電路由STM32單片機(jī)的DA輸出管腳控制模擬信號(hào)輸出,選用V23092薄片型繼電器,組成繼電器驅(qū)動(dòng)電路,由光耦TLP181輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)控制繼電器動(dòng)作,構(gòu)成4路常開(kāi)干接點(diǎn)電路。
 
如圖3所示,人機(jī)交互顯示模塊包括4位按鍵、3位8段共陽(yáng)極數(shù)碼管,電源指示燈、運(yùn)行指示燈和繼電器動(dòng)作指示燈,用于直觀的指示當(dāng)前設(shè)備的工作狀態(tài)。4位按鍵的輸出端與MCU模塊的輸入端相連,MCU模塊的輸出端與8段共陽(yáng)極數(shù)碼管的輸入端相連,實(shí)現(xiàn)各模塊實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和動(dòng)作參數(shù)的顯示,以及動(dòng)作參數(shù)的設(shè)定。另外,MCU模塊可對(duì)傳感器進(jìn)行短接或斷線檢測(cè),通過(guò)數(shù)碼管顯示,實(shí)現(xiàn)傳感器故障報(bào)警功能。
 
如圖6所示,電源管理模塊包括輸入保護(hù)電路;指示燈電路,指示當(dāng)前設(shè)備的工作狀態(tài);基于金升陽(yáng)WRB2405S-3WR2電源模塊的24VDC轉(zhuǎn)5V電路,為系統(tǒng)供電;采用LM1117IMPX-3.3寬工作溫度范圍的電源芯片,為單片機(jī)及其外圍電路供3.3VDC電源;MC7805穩(wěn)壓器,輸出5VDC為繼電器驅(qū)動(dòng)電路供電。
 
本實(shí)例的工作過(guò)程:使用時(shí),信號(hào)采集模塊集成3路溫度和2路濕度信號(hào)接入,方便實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同步檢測(cè),采用4路常開(kāi)干接點(diǎn)與兩路4-20mA模擬量輸出構(gòu)成輸出電路,滿足不同的輸出控制要求。同時(shí)在控制邏輯中加入防凝露算法,智能化控制加熱器和風(fēng)扇的動(dòng)作,防止柜內(nèi)凝露的產(chǎn)生。人機(jī)交互顯示模塊實(shí)現(xiàn)檢測(cè)信號(hào)可視化的同時(shí),可針對(duì)不同應(yīng)用環(huán)境條件完成動(dòng)作參數(shù)的設(shè)定,附加傳感器的短接或斷線檢測(cè),實(shí)現(xiàn)傳感器故障報(bào)警功能。
 
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。




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